案例：廣東某牛仔布廠PVA退漿廢水回用工程

項(xiàng)目背景

廣東某專業(yè)牛仔布生產(chǎn)企業(yè)，采用PVA作為主要漿料，退漿廢水日排放量約200立方米。由于當(dāng)?shù)厮Y源緊張且水價(jià)較高，企業(yè)希望將處理后的廢水回用于生產(chǎn)，要求回用水質(zhì)達(dá)到工藝用水標(biāo)準(zhǔn)。這要求對(duì)PVA的去除必須徹底，同時(shí)控制其他指標(biāo)達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)。

廢水成分及來源

該企業(yè)退漿廢水主要來自退漿機(jī)和沖洗工序，具有以下特點(diǎn)：PVA濃度高(1500-2500mg/L)、色度深(300-500倍)、含少量靛藍(lán)染料和其他助劑。典型水質(zhì)為：COD 8000-15000mg/L、BOD5 1000-1800mg/L、SS 400-800mg/L、pH 10-12.5、溫度55-65℃。

處理工藝流程

為達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)采用了多級(jí)屏障處理工藝：

冷卻塔

：將廢水溫度降至35℃以下

微濾預(yù)處理

：去除大顆粒懸浮物

特種混凝

：采用PVA專用混凝劑進(jìn)行強(qiáng)化混凝

厭氧生物處理

：采用UASB反應(yīng)器降解大部分有機(jī)物

好氧生物處理

：采用生物接觸氧化法

超濾系統(tǒng)

：去除微生物和膠體物質(zhì)

反滲透系統(tǒng)

：深度脫鹽和去除微量有機(jī)物

消毒系統(tǒng)

：確保回用水微生物安全

處理效果

系統(tǒng)運(yùn)行后，處理效果優(yōu)異：進(jìn)水COD平均12000mg/L，反滲透出水COD<20mg/L；PVA從平均2000mg/L降至檢測(cè)不出(<0.5mg/L)；回用水水質(zhì)全面優(yōu)于生產(chǎn)工藝用水標(biāo)準(zhǔn)。該工程總投資約600萬元，回用率達(dá)到75%，年節(jié)約水費(fèi)及排污費(fèi)約150萬元，投資回收期約4年。

PVA退漿廢水處理技術(shù)比較

從上述三個(gè)案例可以看出，PVA退漿廢水處理通常需要組合工藝才能取得理想效果。常用的技術(shù)有以下幾類：

物理化學(xué)法

：包括混凝沉淀、氣浮、吸附等，對(duì)PVA有一定去除效果，但單獨(dú)使用難以達(dá)標(biāo)。

生物處理法

：需通過水解酸化等預(yù)處理提高可生化性，然后采用高效生物工藝。

高級(jí)氧化法

：如Fenton氧化、臭氧氧化等，對(duì)難降解PVA有良好效果，但成本較高。

膜分離技術(shù)

：超濾、反滲透等可有效去除PVA，適合回用要求高的場(chǎng)合。

實(shí)際工程中，通常根據(jù)廢水特性、處理要求和成本因素，選擇合適的技術(shù)組合。對(duì)于高濃度PVA廢水，預(yù)處理尤為關(guān)鍵；對(duì)于回用要求高的場(chǎng)合，膜技術(shù)往往是不可或缺的環(huán)節(jié)。

PVA退漿廢水處理發(fā)展趨勢(shì)

隨著技術(shù)進(jìn)步和環(huán)保要求提高，PVA退漿廢水處理呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢(shì)：

資源化處理

：從單純處理轉(zhuǎn)向PVA回收和廢水回用，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。

節(jié)能降耗

：通過熱能回收、優(yōu)化工藝等手段降低處理能耗。

智能化控制

：應(yīng)用在線監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制技術(shù)，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和處理效率。

新型材料應(yīng)用

：開發(fā)高效專用混凝劑、特種微生物菌劑等，提高處理效果。

清潔生產(chǎn)

：從源頭減少PVA用量，開發(fā)易降解替代漿料，減輕末端治理壓力。

結(jié)論