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邢臺市太和生物化學(xué)技術(shù)有限公司

 
酵母水解物替代血漿蛋白粉在仔豬教槽料中的應(yīng)用
在幼齡動(dòng)物飼料領(lǐng)域,血漿蛋白粉(SDPP)曾因其高消化率、適口性佳及富含免疫球蛋白等特性,成為教槽料中的核心功能性原料。然而,近年來非洲豬瘟等生物安全事件頻發(fā),疊加血漿蛋白粉生產(chǎn)工藝參差不齊、貨源不穩(wěn)定等問題,推動(dòng)行業(yè)加速探索替代方案。酵母水解物憑借其獨(dú)特的營養(yǎng)組成與功能特性,逐漸成為替代血漿蛋白粉的優(yōu)選方案,其應(yīng)用價(jià)值在多項(xiàng)試驗(yàn)與生產(chǎn)實(shí)踐中得到驗(yàn)證。一、酵母水解物的核心優(yōu)勢:營養(yǎng)與功能的雙重突破酵母水解物是以純培養(yǎng)酵母為原料,通過自溶或外源酶催化水解制成的功能性蛋白原料,其核心成分包括:二、替代實(shí)踐:從試驗(yàn)數(shù)據(jù)到生產(chǎn)驗(yàn)證的閉環(huán)1. 短期替代試驗(yàn):生長性能無顯著差異多項(xiàng)對照試驗(yàn)表明,酵母水解物可完全替代血漿蛋白粉而不影響仔豬生長性能。例如:2. 長期應(yīng)用效果:腸道健康與免疫功能持續(xù)優(yōu)化酵母水
查看 >>2026-02-21
酵母蛋白:低嘌呤優(yōu)質(zhì)蛋白的理想之選,數(shù)據(jù)見證其營養(yǎng)優(yōu)勢
在健康飲食理念日益深入人心的當(dāng)下,優(yōu)質(zhì)蛋白的攝入成為維持機(jī)體正常生理功能的關(guān)鍵,而嘌呤含量則是痛風(fēng)及高尿酸人群選擇蛋白來源的重要考量。酵母蛋白作為一種新興的優(yōu)質(zhì)蛋白,不僅具備全面的營養(yǎng)特性,更以低嘌呤的顯著優(yōu)勢脫穎而出,成為不同人群的理想蛋白選擇。本文將結(jié)合權(quán)威數(shù)據(jù)與研究,深入解析酵母蛋白的低嘌呤特性與優(yōu)質(zhì)蛋白屬性,揭示其在健康飲食中的核心價(jià)值。一、優(yōu)質(zhì)蛋白的核心標(biāo)準(zhǔn),酵母蛋白全面達(dá)標(biāo)優(yōu)質(zhì)蛋白的定義明確且嚴(yán)格,需滿足 “必需氨基酸種類齊全、比例接近人體需求、消化吸收率高” 三大核心條件,這也是其區(qū)別于普通蛋白的關(guān)鍵所在。氨基酸組成契合人體需求:根據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織 / 世界衛(wèi)生組織(FAO/WHO)提出的優(yōu)質(zhì)蛋白標(biāo)準(zhǔn),蛋白質(zhì)氨基酸評分(AAS)需達(dá)到 1.0 及以上,即必需氨基酸組成與人體需求
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酵母蛋白:重新定義低嘌呤優(yōu)質(zhì)蛋白的健康價(jià)值
在追求健康飲食的當(dāng)下,嘌呤含量已成為許多人選擇蛋白質(zhì)來源時(shí)的重要考量。尤其是對于高尿酸血癥和痛風(fēng)患者而言,如何在保證營養(yǎng)攝入的同時(shí)避免嘌呤過量,是一個(gè)亟待解決的難題。酵母蛋白憑借其獨(dú)特的低嘌呤特性,正在成為這一領(lǐng)域的創(chuàng)新解決方案。本文將從科學(xué)數(shù)據(jù)出發(fā),解析酵母蛋白為何能被公認(rèn)為優(yōu)質(zhì)蛋白新星。一、酵母蛋白的嘌呤含量:科學(xué)數(shù)據(jù)的權(quán)威佐證嘌呤含量的高低直接影響食物對尿酸水平的影響。根據(jù)中國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T5888《低嘌呤食品》,每100克食物中嘌呤含量低于30毫克即屬于低嘌呤范圍。而多項(xiàng)權(quán)威檢測數(shù)據(jù)顯示,酵母蛋白的總嘌呤含量僅為9-16毫克/100克(天津科技大學(xué)與北京工商大學(xué)聯(lián)合研究),這一數(shù)值不僅低于乳清蛋白(12.5毫克/100克),更是大豆蛋白(38.8毫克/100克)的四分之一。相比
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酵母蛋白:嘌呤含量到底怎么樣?
最近在健身圈比較火的酵母蛋白,有一些人會擔(dān)憂它的嘌呤問題。作為一種新興的優(yōu)質(zhì)蛋白來源,酵母蛋白的嘌呤含量究竟高不高?先給大家揭秘:沖泡后的酵母蛋白飲品屬于低嘌呤范圍,可以放心喝!原因,就在于它的制作工藝。減少嘌呤的關(guān)鍵——脫核酸!脫核酸工藝流程示意圖酵母蛋白在生產(chǎn)過程中,有一道非常關(guān)鍵的工藝——"脫核酸"。嘌呤主要存在于細(xì)胞核的核酸中,而在酵母蛋白的制作過程中,通過酶解、水提取等工藝,絕大多數(shù)的核酸都已經(jīng)被去除了,嘌呤含量因此大大降低。國家標(biāo)準(zhǔn)寫的明明白白國家衛(wèi)健委發(fā)布的“新食品原料”公告中,酵母蛋白的生產(chǎn)工藝包含去除核酸步驟,成品核酸含量有明確限定要求:以干基計(jì),核酸含量必須小于等于2%。實(shí)際上,許多酵母蛋白產(chǎn)品都可以做到核酸含量小于1%。與動(dòng)物蛋白對比我今年參加全國營養(yǎng)科學(xué)大會的時(shí)候,拜
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酵母蛋白:食品行業(yè)的“新能源”,健康生活的優(yōu)選
在健康飲食日益受到重視的今天,尋找一種既營養(yǎng)又適配性強(qiáng)的蛋白來源成為了眾多消費(fèi)者的共同追求。而酵母蛋白,這一曾經(jīng)僅在健身圈內(nèi)風(fēng)靡的“寶藏成分”,如今正以驚人的速度席卷整個(gè)食品行業(yè),成為名副其實(shí)的“新能源”。氨基酸評分卓越,營養(yǎng)價(jià)值媲美乳清購買蛋白產(chǎn)品,本質(zhì)上是在追求優(yōu)質(zhì)的氨基酸來源。酵母蛋白以其卓越的氨基酸評分脫穎而出,不僅遠(yuǎn)超大豆蛋白,更與乳清蛋白不相上下。更重要的是,酵母蛋白不含乳糖和抗生素風(fēng)險(xiǎn),讓每一位消費(fèi)者都能安心享用,無需擔(dān)心乳糖不耐或轉(zhuǎn)基因問題。烘焙界的革命,提升品質(zhì)與口感走進(jìn)烘焙店,你會發(fā)現(xiàn)酵母蛋白已經(jīng)成為眾多產(chǎn)品的秘密武器。從全麥面包到網(wǎng)紅薯片,再到掛面烏冬面,酵母蛋白的加入不僅大幅提升了這些食品的優(yōu)質(zhì)蛋白含量,還增加了飽腹感,讓每一口都充滿能量。更令人驚喜的是,它還能讓面包
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酵母蛋白:掀起食品行業(yè)的“蛋白革命”,健康生活的新選擇
曾經(jīng),它只是健身達(dá)人的“秘密武器”;如今,它已悄然走進(jìn)千家萬戶的餐桌,從面包、餅干到肉制品、飲料,無處不在。酵母蛋白——這個(gè)曾被忽視的微生物蛋白,正以驚人的速度改寫食品行業(yè)的營養(yǎng)格局,成為備受矚目的“蛋白新星”。為什么是酵母蛋白? 在過去,選擇蛋白補(bǔ)充往往局限于乳清蛋白與大豆蛋白之間。而酵母蛋白的崛起,徹底打破了這一局限。它不僅氨基酸評分媲美乳清蛋白,更不含乳糖、無轉(zhuǎn)基因擔(dān)憂,適合各類體質(zhì)人群。無論是乳糖不耐受者,還是追求純凈蛋白的健身愛好者,酵母蛋白都提供了安心之選。不止于“蛋白”,更是食品升級的助推器 在烘焙中加入酵母蛋白,面包更富彈性、不易塌軟,口感與風(fēng)味雙重提升;應(yīng)用于肉制品中,它能有效提升蛋白質(zhì)含量、減少肉腥味;哪怕在素肉產(chǎn)品中,僅添加5%即可大幅降低豆腥味,還原真實(shí)肉感。酵母蛋白
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蛋白酶清洗劑是一種針對蛋白類污漬的高效清潔產(chǎn)品,其成分設(shè)計(jì)背后蘊(yùn)含著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕た茖W(xué)邏輯。核心成分蛋白酶是實(shí)現(xiàn)蛋白漬降解的關(guān)鍵。堿性蛋白酶最適 pH 值在 8-10 之間,溫度 50-60℃時(shí)活性最高,能快速斷裂血漬、奶漬中的肽鍵,將大分子蛋白分解為易溶于水的小分子氨基酸;中性蛋白酶則適用于 pH6-8 的溫和環(huán)境,更適合敏感材質(zhì)的清洗。蛋白酶清洗劑的應(yīng)用場景高度依賴成分適配性。餐飲行業(yè)的餐具清洗需高堿性環(huán)境以去除油污,因此選擇堿性蛋白酶;醫(yī)療行業(yè)的器械預(yù)清洗要求溫和無腐蝕,中性蛋白酶搭配低濃度表面活性劑更合適;家庭衣物清洗中的蛋白漬(如汗?jié)n、奶漬),則需蛋白酶與衣物纖維保護(hù)劑結(jié)合,避免損傷面料。以某蛋白酶清洗劑為例,其配方組成(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:堿性蛋白酶 1.2%、十二烷基苯磺酸鈉(陰離子表面
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商洗專用蛋白酶M-1B在去蛋白污漬產(chǎn)品中的研究應(yīng)用
醫(yī)療布草上的污垢絕大部分是以人體排泄物、血跡、藥劑、皮屑等蛋白類污垢為主要污染物。對于此類蛋白類污垢,單靠表面活性劑清洗效果不佳,需要搭配適量蛋白酶才能達(dá)到良好的清洗效果。 一般堿性蛋白酶適宜溫度是40-60℃,溫度高于60℃會導(dǎo)致部分酶失活,降低清洗效果。而邦普化學(xué)商洗專用蛋白酶M-1B,對血漬、汗?jié)n、奶漬等蛋白質(zhì)污漬去污力強(qiáng),且使用場景耐高溫、耐高pH,可用于高溫醫(yī)療布草洗滌條件。 我們用邦普化學(xué)商洗專用蛋白酶M-1B和市售堿性蛋白酶分別配制1%蛋白酶+0.5%AEO-9配方體系,以相同的條件稀釋100倍后測試對血漬的去污效果。結(jié)果如下圖所示,邦普化學(xué)商洗專用蛋白酶M-1B,在40℃對血漬的去污力明顯優(yōu)于市售競品,隨溫度升高去污力越好,且溫度升至75℃時(shí)去污力最好,適用于高溫醫(yī)療布草洗
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海鯨藥業(yè)因生產(chǎn)劣藥菠蘿蛋白酶被行政處罰
海鯨藥業(yè),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化生物科技制藥企業(yè)。2008年,由國內(nèi)知名藥物專業(yè)團(tuán)隊(duì)共同創(chuàng)辦的廣州艾格生物科技有限公司成立,廣州艾格生物科技有限公司通過收購南京海鯨藥業(yè)有限公司、南京瑞爾醫(yī)藥有限公司最后形成新的南京海鯨藥業(yè)股份有限公司。
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證券之星消息,根據(jù)天眼查APP數(shù)據(jù)顯示海天味業(yè)(603288)新獲得一項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán),專利名為“一種提升蛋白酶含量的制曲方法”,專利申請?zhí)枮镃N202211314765.3,授權(quán)日為2025年11月7日。專利摘要:本發(fā)明提供了一種提升蛋白酶含量的制曲方法,屬于調(diào)味品制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的提升蛋白酶含量的制曲方法包括以下步驟:制備蛋白質(zhì)大豆原料和淀粉質(zhì)小麥原料,接種米曲霉混合拌料后進(jìn)行制曲;所述制曲按制曲時(shí)間分為第一培養(yǎng)階段、第二培養(yǎng)階段、第三培養(yǎng)階段和第四培養(yǎng)階段;所述第一培養(yǎng)階段為制曲的0~13h;所述第二培養(yǎng)階段為制曲的14~21h;所述第三培養(yǎng)階段為制曲的22~30h;所述第四培養(yǎng)階段為制曲的31~44h。本發(fā)明主要通過對米曲霉生長不同階段對氧需求進(jìn)行設(shè)計(jì),結(jié)合米曲霉代謝產(chǎn)熱規(guī)律,創(chuàng)造
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