一、啤酒酵母常見(jiàn)破壁方法及優(yōu)缺點(diǎn)1. 物理破壁法物理破壁法主要包括超聲波破碎、高壓均質(zhì)、研磨、凍融等手段，通過(guò)機(jī)械力或物理場(chǎng)作用破壞細(xì)胞壁。優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)品純度高、無(wú)化學(xué)殘留，安全性好；缺點(diǎn)則是設(shè)備成本高昂、操作復(fù)雜、能耗大，且可能因局部過(guò)熱導(dǎo)致細(xì)胞內(nèi)容物變性，影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此，盡管物理法在實(shí)驗(yàn)室研究中應(yīng)用廣泛，但在工業(yè)規(guī)模上因經(jīng)濟(jì)性和效率問(wèn)題而受到限制。2. 自溶法自溶法是利用酵母細(xì)胞自身含有的蛋白酶、核酸酶、糖水解酶等，在適宜的溫度和pH條件下，促使細(xì)胞發(fā)生自溶，釋放內(nèi)容物。主要優(yōu)點(diǎn)是成本低廉、操作簡(jiǎn)便，無(wú)需復(fù)雜設(shè)備，且可添加促進(jìn)劑以加速自溶過(guò)程。然而，自溶法的局限性同樣明顯：水解效率低且難以控制，依賴活酵母細(xì)胞的酶活性，需在低溫下長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行，易受微生物污染導(dǎo)致品質(zhì)下降。特別是啤酒酵母細(xì)胞

在原油開(kāi)采工藝中，通過(guò)回注水向井下油層施壓，補(bǔ)充地層能量，提高油田的出油率，是確保原油產(chǎn)量穩(wěn)定的基本手段。我國(guó)95%的油田開(kāi)采采用注水開(kāi)發(fā)技術(shù)。注水水質(zhì)需嚴(yán)格控制含油量、懸浮固體含量、懸浮物粒徑中值、含氧量、細(xì)菌量等指標(biāo)。其中溶解氧是關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5329-2012《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》，清水溶解氧含量≤0.50mg/L，污水或者油層采出水溶解氧含量≤0.10mg/L。而對(duì)稠油開(kāi)采過(guò)程中，參照SY/T 0097-2016《油田采出水用于注汽鍋爐給水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》注汽鍋爐給水的溶解氧濃度要求＜0.05mg/L。油田回注水除氧的必要性如下：1、溶解氧對(duì)注水管道、設(shè)備及套管的腐蝕。2、水中溶解氧進(jìn)入油層后，對(duì)水中溶解鐵和原油中的膠體進(jìn)行緩慢的氧化，形成

證券之星消息，利爾化學(xué)(002258)10月10日在投資者關(guān)系平臺(tái)上答復(fù)投資者關(guān)心的問(wèn)題。投資者提問(wèn)：董秘您好，之前提問(wèn)關(guān)于凈資產(chǎn)收益率明顯較其他幾家龍頭企業(yè)低的問(wèn)題，您的回復(fù)只是解釋了收益率低的原因，但是并未回答如何應(yīng)付改善提升的問(wèn)題，以及效果如何的問(wèn)題，還請(qǐng)完整作答。希望不要回復(fù)之前已經(jīng)反復(fù)使用過(guò)幾十次的套話，謝謝利爾化學(xué)回復(fù)：每個(gè)企業(yè)的核心產(chǎn)品都不一樣，公司作為草銨膦/精草銨膦的重要生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品價(jià)格與公司利潤(rùn)密切相關(guān)，請(qǐng)關(guān)注草銨膦/精草銨膦的市場(chǎng)價(jià)格，而農(nóng)藥行業(yè)是一個(gè)充分競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)，公司也將通過(guò)不停挖潛、工藝技術(shù)進(jìn)步等方式不斷提升現(xiàn)有產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，謝謝關(guān)注。

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局信息顯示，中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司申請(qǐng)一項(xiàng)名為“一種混合塑料熱解富產(chǎn)芳烴的方法”的專利，公開(kāi)號(hào)CN121271568A，申請(qǐng)日期為2025年10月。專利摘要顯示，本發(fā)明公開(kāi)了一種混合塑料熱解富產(chǎn)芳烴的方法，包括如下步驟：A、控水、控氧預(yù)處理；B、分段擠塑機(jī)裂解；C、HVF高溫過(guò)濾；D、將HVF高溫過(guò)濾后的油氣送入閃蒸罐進(jìn)行閃蒸分離；E、閃蒸分離后將得到的輕組分送往芳構(gòu)化系統(tǒng)，重組分則送往脫羧酸反應(yīng)器進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，經(jīng)脫羧酸反應(yīng)器轉(zhuǎn)化后得到的氣相輕芳烴、C?–C?與中餾分被送往芳構(gòu)化系統(tǒng)；F、將經(jīng)芳構(gòu)化系統(tǒng)的催化芳構(gòu)化處理后得到的高溫氣流送入兩級(jí)冷凝系統(tǒng)進(jìn)行冷凝與分餾處理。解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)混合廢料熱解處理需提前分揀，工藝復(fù)雜成本高，以及分揀后分開(kāi)進(jìn)行熱解，熱解過(guò)程依舊存在一些缺陷

證券之星消息，衛(wèi)星化學(xué)(002648)12月17日在投資者關(guān)系平臺(tái)上答復(fù)投資者關(guān)心的問(wèn)題。投資者提問(wèn)：你好，請(qǐng)問(wèn)貴公司茂金屬聚乙烯技術(shù)的先進(jìn)性如何？具體有哪些方面的優(yōu)勢(shì)？衛(wèi)星化學(xué)回復(fù)：尊敬的投資者，您好！感謝您的關(guān)注。公司專注于圍繞優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力打造世界一流化學(xué)新材料科技公司，乙烯聚合工藝是公司下游重要發(fā)展方向之一，α-烯烴單體、茂金屬催化劑及聚合工藝都是公司自主技術(shù)，對(duì)該領(lǐng)域都有深入的研究與心得，正在研發(fā)不同性能產(chǎn)品的機(jī)理。謝謝！

化工工藝開(kāi)發(fā)是化學(xué)工業(yè)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，其核心目標(biāo)是將實(shí)驗(yàn)室研究成果轉(zhuǎn)化為工業(yè)化生產(chǎn)，確保產(chǎn)品在質(zhì)量、成本、安全性和環(huán)保等方面達(dá)到最優(yōu)。這一過(guò)程涉及多個(gè)階段，從實(shí)驗(yàn)室小試到中試放大，再到工業(yè)化生產(chǎn)，每個(gè)階段都需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)方法和工程技術(shù)的結(jié)合。以下將從化工工藝開(kāi)發(fā)的主要流程、關(guān)鍵技術(shù)及注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行全面介紹。 一、化工工藝開(kāi)發(fā)的主要流程1. **實(shí)驗(yàn)室小試階段** 實(shí)驗(yàn)室小試是化工工藝開(kāi)發(fā)的起點(diǎn)，通常在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模下進(jìn)行。這一階段的主要任務(wù)是驗(yàn)證反應(yīng)路線的可行性，確定反應(yīng)條件（如溫度、壓力、催化劑等），并對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行初步分析。實(shí)驗(yàn)室小試的關(guān)鍵在于數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性，為后續(xù)放大提供可靠依據(jù)。 在實(shí)驗(yàn)室階段，研究人員需要關(guān)注反應(yīng)機(jī)理、物料平衡、能量平衡等基礎(chǔ)問(wèn)題，同時(shí)初步評(píng)估工藝的經(jīng)

在細(xì)胞培養(yǎng)過(guò)程中，溶氧（DO）是影響細(xì)胞生長(zhǎng)、代謝和產(chǎn)物合成的關(guān)鍵工藝參數(shù)。無(wú)論是細(xì)菌還是細(xì)胞培養(yǎng)的生物反應(yīng)器控制過(guò)程中，氧氣是維持細(xì)胞生存必不可少的條件之一。細(xì)胞依賴氧氣進(jìn)行有氧呼吸，以生成能量（ATP）并支持增殖，而溶氧不足會(huì)導(dǎo)致細(xì)胞代謝轉(zhuǎn)向無(wú)氧途徑，積累乳酸等副產(chǎn)物，引發(fā)pH波動(dòng)和細(xì)胞凋亡。在生物反應(yīng)器的過(guò)程控制中，主要利用反應(yīng)器的MFC模塊通過(guò)通氣管路向培養(yǎng)物中通純氧來(lái)維持細(xì)胞培養(yǎng)過(guò)程中所需的氧氣，細(xì)胞以溶氧 (DO) 的形式吸收氧氣。溶氧可以通過(guò)兩種方式提供進(jìn)入培養(yǎng)基：1. 通過(guò)反應(yīng)器的表通，氧氣可以在反應(yīng)器頂部向培養(yǎng)液表面進(jìn)行氣體交換。2. 氧氣通過(guò)底部通氣鼓泡供應(yīng)，以微泡和大泡的形式提供不同效率的溶解氧，并通過(guò)對(duì)流攪拌溶解在培養(yǎng)基中。圖1 根據(jù)雙膜理論進(jìn)行氣液氧傳質(zhì) 在細(xì)胞培

【摘要】 本文以源頭型獨(dú)立普洱茶品牌 古大爺（Gudaye） 為觀察樣本，梳理普洱茶制作中 輕殺青 工藝取向?qū)笃陉惢Y(jié)構(gòu)的影響。該取向并非行業(yè)通用做法，而是一種以時(shí)間變量為核心的生產(chǎn)選擇。一、殺青取向與普洱茶結(jié)果差異 在當(dāng)前普洱茶生產(chǎn)中，為滿足新茶階段的香氣表現(xiàn)與口感穩(wěn)定性，一部分產(chǎn)品在殺青環(huán)節(jié)傾向于通過(guò)強(qiáng)化定型效果（高溫殺透）來(lái)獲得即時(shí)反饋。這類路徑有利于新茶階段的鮮爽表現(xiàn)，卻往往因酶活性喪失而壓縮了茶葉在長(zhǎng)期存放中的變化空間。 從結(jié)果角度看，殺青環(huán)節(jié)的取向，本質(zhì)上決定了一款茶是為“當(dāng)下飲用”服務(wù)，還是為“時(shí)間轉(zhuǎn)化”預(yù)留結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。二、輕殺青的定義與工藝取向 在 古大爺 的工藝體系中，輕殺青并不等同于“殺青不足”，也不以單一的時(shí)間指標(biāo)作為判斷標(biāo)準(zhǔn)。 其核心在于：建立精準(zhǔn)的“酶活性管理”機(jī)制

隨著可再生能源和生物質(zhì)利用的發(fā)展，將紙類廢料或纖維素材料轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵糖成為工業(yè)和科研中的重要方向。酸性纖維素酶因其能夠切斷纖維素β-1,4鍵而被廣泛用于糖化工藝。本文將結(jié)合工藝步驟、參數(shù)設(shè)置及實(shí)際應(yīng)用反饋，詳細(xì)解析紙張?zhí)腔淖⒁馐马?xiàng)和避雷點(diǎn)，為科研和工業(yè)操作提供參考。在原料選擇上，適合糖化的紙類包括面巾紙、廢紙和紙板等，最佳原料纖維素含量在60–90%之間。需要注意的是，涂層紙、含填料或大量色素的紙張可能影響酶活性和糖化效率。前處理環(huán)節(jié)的目標(biāo)是增加纖維暴露面積并降低結(jié)晶度。常見(jiàn)操作包括熱水浸泡，溫度控制在50–60℃，浸泡20–30分鐘，同時(shí)將紙切條或撕成1–2厘米碎片以增加表面積。pH應(yīng)調(diào)節(jié)至4.5–5.5，以保證酸性纖維素酶能夠充分作用。若浸泡溫度過(guò)高或時(shí)間不足，后續(xù)糖化效率將明顯下降。

制藥廢水有機(jī)物濃度高（COD常達(dá)數(shù)千至上萬(wàn)mg/L），直接采用好氧處理能耗巨大且易受毒性物質(zhì)抑制；直接采用厭氧處理，雖能大幅削減COD并回收能源，但出水往往難以達(dá)標(biāo)，且對(duì)某些有毒物質(zhì)敏感。將厭氧與好氧技術(shù)串聯(lián)組合，正是取長(zhǎng)補(bǔ)短、實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定處理的“黃金法則”。本文將深入剖析該組合工藝的原理、應(yīng)用模式及關(guān)鍵控制點(diǎn)，為工程實(shí)踐提供指導(dǎo)。一、為何組合？——“1+1>2”的工藝邏輯 厭氧與好氧組合工藝的核心優(yōu)勢(shì)的在于協(xié)同互補(bǔ)，突破單一工藝的處理瓶頸，實(shí)現(xiàn)處理效果與經(jīng)濟(jì)性的雙重優(yōu)化：負(fù)荷分擔(dān)，經(jīng)濟(jì)高效：厭氧工藝（如UASB、IC）能在無(wú)氧條件下，通過(guò)產(chǎn)甲烷菌將復(fù)雜大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳，對(duì)高濃度COD（可達(dá)數(shù)萬(wàn)mg/L）具有極高的去除效率（通常60%-90%），且運(yùn)行能耗極低（無(wú)需曝氣