近日，遼寧奧克化學(xué)股份有限公司與吉林奧克新材料有限公司聯(lián)合研發(fā)的“環(huán)氧乙烷與二氧化硫催化合成鋰電池添加劑用亞硫酸乙烯酯技術(shù)”，在吉林市通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定，鑒定委員會一致認(rèn)定該成果總體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。 亞硫酸乙烯酯（ES）是鋰電池電解液關(guān)鍵添加劑硫酸乙烯酯（DTD）的核心原料。傳統(tǒng)二氯亞砜法生產(chǎn)工藝存在純度低、氯離子含量高、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等行業(yè)痛點。奧克化學(xué)依托三十余年環(huán)氧精深加工技術(shù)積累，歷經(jīng)多年攻關(guān)，發(fā)明新型高效催化劑ZD-500，首創(chuàng)原子經(jīng)濟(jì)性綠色合成工藝，從源頭規(guī)避了傳統(tǒng)工藝的環(huán)保與能耗問題。 該技術(shù)創(chuàng)新性集成奧克乙氧基化技術(shù)與高效分離純化技術(shù)，建成國內(nèi)外首套2萬噸/年工業(yè)化裝置，其中單線產(chǎn)能達(dá)1萬噸/年?，F(xiàn)場考核顯示，產(chǎn)品純度超99.9%，環(huán)氧乙烷轉(zhuǎn)化率

TOP企業(yè)：夏盛（北京）生物科技開發(fā)有限公司企業(yè)基本信息與核心架構(gòu)夏盛（北京）生物科技開發(fā)有限公司隸屬于夏盛實業(yè)集團(tuán)有限公司，是一家以生物酶制劑研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為核心業(yè)務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。集團(tuán)構(gòu)建了覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的先進(jìn)生產(chǎn)平臺，依托九大事業(yè)部及四大技術(shù)中心（菌種研發(fā)中心、應(yīng)用技術(shù)研發(fā)中心、技術(shù)服務(wù)中心、生產(chǎn)技術(shù)中心），形成從基礎(chǔ)研究到產(chǎn)業(yè)化落地的完整閉環(huán)。其兩大現(xiàn)代化生產(chǎn)基地年產(chǎn)能超萬噸，其中液體深層發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)線可實現(xiàn)纖維素酶的規(guī)?；a(chǎn)，單批次產(chǎn)量達(dá)50噸，產(chǎn)品純度穩(wěn)定在95%以上。主營產(chǎn)品與技術(shù)突破集團(tuán)產(chǎn)品矩陣覆蓋食品添加、烘焙、植物提取、淀粉糖加工等十余個行業(yè)，其中食品級堿性蛋白酶系列產(chǎn)品憑借高效催化性能與穩(wěn)定性占據(jù)市場優(yōu)勢。以FDG-2214型號為例，其酶活單位達(dá)1萬U/g，在pH值8

在生物酶制劑領(lǐng)域，酶制劑作為現(xiàn)代工業(yè)與生物技術(shù)的核心催化劑，正以高效、環(huán)保、精準(zhǔn)的特性推動著食品、飼料、紡織、皮革、酒精等行業(yè)的革新。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，全球酶制劑市場規(guī)模已突破百億美元，其中食品與飼料領(lǐng)域占比超60%，成為應(yīng)用*廣泛的兩大場景。酶制劑通過生物催化替代傳統(tǒng)化學(xué)添加劑，不僅提升了生產(chǎn)效率，更滿足了消費(fèi)者對“清潔標(biāo)簽”“綠色健康”的需求。例如，在食品加工中，脂肪酶可精準(zhǔn)調(diào)控油脂結(jié)構(gòu)，降低反式脂肪酸含量；纖維素酶能分解植物細(xì)胞壁，提高原料利用率；蛋白酶則通過水解蛋白質(zhì)改善食品口感與營養(yǎng)吸收。這些技術(shù)突破，使得酶制劑成為現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的“生物工具”。夏盛（北京）生物科技開發(fā)有限公司（以下簡稱“夏盛生物”），作為行業(yè)內(nèi)的技術(shù)***，憑借二十余年的深耕與創(chuàng)新，構(gòu)建了覆蓋脂肪酶、纖維素酶、蛋

堿性蛋白酶：工業(yè)與民用領(lǐng)域的“催化引擎”堿性蛋白酶是一類在堿性環(huán)境下（pH值8-12）具有高效催化活性的酶制劑，其核心功能是通過水解蛋白質(zhì)中的肽鍵，將大分子蛋白質(zhì)分解為小分子肽或氨基酸。這一特性使其成為食品加工、洗滌清潔、皮革處理等領(lǐng)域的核心原料。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，全球堿性蛋白酶市場規(guī)模已突破20億美元，其中食品級堿性蛋白酶占比超40%，洗滌用堿性蛋白酶占30%，皮革用堿性蛋白酶占15%，其余應(yīng)用于紡織、飼料等領(lǐng)域。夏盛（北京）生物科技開發(fā)有限公司作為行業(yè)技術(shù)引領(lǐng)者，其產(chǎn)品線覆蓋固體堿性蛋白酶、食品級堿性蛋白酶、洗滌用堿性蛋白酶及皮革用堿性蛋白酶四大類，年產(chǎn)能達(dá)5000噸，服務(wù)全球40個**和地區(qū)。技術(shù)突破：從實驗室到工業(yè)化的跨越夏盛（北京）生物科技開發(fā)有限公司的研發(fā)團(tuán)隊通過優(yōu)化液體深層發(fā)酵工

在生物科技蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，夏盛（北京）生物科技開發(fā)有限公司宛如一顆璀璨的明星，在行業(yè)中熠熠生輝。該公司憑借深厚的技術(shù)積累和不懈的創(chuàng)新精神，在生物酶制劑領(lǐng)域占據(jù)著重要地位。夏盛（北京）生物科技開發(fā)有限公司長期深耕于生物酶制劑的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。公司匯聚了一批高素質(zhì)的專業(yè)人才，他們憑借扎實的專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗，為公司的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品優(yōu)化提供了堅實保障。公司主營業(yè)務(wù)：纖維素酶、食品酶、蛋白酶。這三大主營業(yè)務(wù)構(gòu)成了公司的核心業(yè)務(wù)板塊，是公司發(fā)展的堅實支柱。纖維素酶作為公司的重要產(chǎn)品之一，在多個領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在紡織行業(yè)，纖維素酶可以用于織物的生物拋光處理，使織物表面更加光潔、柔軟，提高織物的品質(zhì)和舒適度。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，使用夏盛纖維素酶進(jìn)行處理的織物，其柔軟度可提升[X]%，光潔度也有顯著

問：蛋白質(zhì)酶解物能否作為食品原料使用？原國家衛(wèi)生計生委2013年第3號公告規(guī)定，“以可食用的動物或植物蛋白質(zhì)為原料，經(jīng)《食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》（GB2760）規(guī)定允許使用的食品用酶制劑酶解制成的物質(zhì)作為普通食品管理”。可食用的動物或植物是指作為普通食品管理的動物或植物，如果是新食品原料來源的蛋白質(zhì)通過允許使用的食品用酶制劑制成的物質(zhì)，其不適宜人群應(yīng)與該新食品原料保持一致，推薦食用量由生產(chǎn)企業(yè)按照該新食品原料的蛋白質(zhì)含量折算，不適宜人群及推薦食用量應(yīng)按照原公告要求進(jìn)行標(biāo)注。如水解蛋黃粉（原衛(wèi)生部2008年第20號公告）、玉米低聚肽粉（原衛(wèi)生部2010年第15號公告）、小麥低聚肽（原衛(wèi)生部2012年第16號公告），均以可食用的動物或植物蛋白質(zhì)為原料，經(jīng)GB2760規(guī)定允許使用的食品用酶制劑酶解制成

在當(dāng)代科技浪潮中，食品生物技術(shù)作為一門融合生命科學(xué)與食品工業(yè)的交叉學(xué)科，正以前所未有的速度重塑我們的飲食方式。從基因編輯育種到酶工程加工，從微生物發(fā)酵到細(xì)胞培養(yǎng)肉，這一領(lǐng)域的發(fā)展催生了海量的學(xué)術(shù)文獻(xiàn)、技術(shù)專利、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品說明。而食品生物技術(shù)翻譯，正是連接前沿科研與全球產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵橋梁。食品生物技術(shù)翻譯具有鮮明的專業(yè)特性，它要求譯者不僅具備雙語轉(zhuǎn)換能力，更需要深入理解多學(xué)科知識體系。首先，術(shù)語的精準(zhǔn)性至關(guān)重要。例如，"probiotics"必須譯為"益生菌"而非"益菌素"，"CRISPR"需保留原縮寫并輔以"成簇規(guī)律間隔短回文重復(fù)"的規(guī)范譯名。其次，概念的本土化適配不可或缺。如將西方常見的"kefir"準(zhǔn)確描述為"開菲爾發(fā)酵乳"，需兼顧學(xué)術(shù)規(guī)范與本地消費(fèi)者認(rèn)知。此外，譯者還需敏銳把握行業(yè)

在健康飲食日益受到重視的今天，尋找一種既營養(yǎng)又適配性強(qiáng)的蛋白來源成為了眾多消費(fèi)者的共同追求。而酵母蛋白，這一曾經(jīng)僅在健身圈內(nèi)風(fēng)靡的“寶藏成分”，如今正以驚人的速度席卷整個食品行業(yè)，成為名副其實的“新能源”。氨基酸評分卓越，營養(yǎng)價值媲美乳清購買蛋白產(chǎn)品，本質(zhì)上是在追求優(yōu)質(zhì)的氨基酸來源。酵母蛋白以其卓越的氨基酸評分脫穎而出，不僅遠(yuǎn)超大豆蛋白，更與乳清蛋白不相上下。更重要的是，酵母蛋白不含乳糖和抗生素風(fēng)險，讓每一位消費(fèi)者都能安心享用，無需擔(dān)心乳糖不耐或轉(zhuǎn)基因問題。烘焙界的革命，提升品質(zhì)與口感走進(jìn)烘焙店，你會發(fā)現(xiàn)酵母蛋白已經(jīng)成為眾多產(chǎn)品的秘密武器。從全麥面包到網(wǎng)紅薯片，再到掛面烏冬面，酵母蛋白的加入不僅大幅提升了這些食品的優(yōu)質(zhì)蛋白含量，還增加了飽腹感，讓每一口都充滿能量。更令人驚喜的是，它還能讓面包

曾經(jīng)，它只是健身達(dá)人的“秘密武器”；如今，它已悄然走進(jìn)千家萬戶的餐桌，從面包、餅干到肉制品、飲料，無處不在。酵母蛋白——這個曾被忽視的微生物蛋白，正以驚人的速度改寫食品行業(yè)的營養(yǎng)格局，成為備受矚目的“蛋白新星”。為什么是酵母蛋白？ 在過去，選擇蛋白補(bǔ)充往往局限于乳清蛋白與大豆蛋白之間。而酵母蛋白的崛起，徹底打破了這一局限。它不僅氨基酸評分媲美乳清蛋白，更不含乳糖、無轉(zhuǎn)基因擔(dān)憂，適合各類體質(zhì)人群。無論是乳糖不耐受者，還是追求純凈蛋白的健身愛好者，酵母蛋白都提供了安心之選。不止于“蛋白”，更是食品升級的助推器 在烘焙中加入酵母蛋白，面包更富彈性、不易塌軟，口感與風(fēng)味雙重提升；應(yīng)用于肉制品中，它能有效提升蛋白質(zhì)含量、減少肉腥味；哪怕在素肉產(chǎn)品中，僅添加5%即可大幅降低豆腥味，還原真實肉感。酵母蛋白

溶菌酶，又稱N-乙酰胞壁質(zhì)聚糖水解酶、胞壁質(zhì)酶，是一種堿性水解酶。溶菌酶外觀呈白色或微白色凍干粉末，無特殊氣味，易溶于水，不溶于乙醚和丙酮。溶菌酶具備分解細(xì)菌細(xì)胞壁中肽聚糖的特殊作用，在醫(yī)療衛(wèi)生以及食品加工領(lǐng)域應(yīng)用較多。溶菌酶制備方法包括離子交換層析法、結(jié)晶法、親和層析法等。離子交換層析法具備分離效果好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢，適合進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)，為溶菌酶主流制備方法；結(jié)晶法指將中性鹽加入蛋清中，再加入氫氧化鈉溶液和少許溶菌酶晶體，經(jīng)結(jié)晶析出制得成品，存在生產(chǎn)流程復(fù)雜、運(yùn)行成本高等問題，目前尚未實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。按照來源不同，溶菌酶可分為植物源溶菌酶、動物源溶菌酶以及微生物源溶菌酶三種類型。植物源溶菌酶主要從大麥、木瓜和無花果等植物中提取制得；動物源溶菌酶可細(xì)分為人和哺乳動物溶菌酶以及雞蛋清溶菌酶，