案例：廣東某牛仔布廠PVA退漿廢水回用工程項(xiàng)目背景廣東某專業(yè)牛仔布生產(chǎn)企業(yè)，采用PVA作為主要漿料，退漿廢水日排放量約200立方米。由于當(dāng)?shù)厮Y源緊張且水價較高，企業(yè)希望將處理后的廢水回用于生產(chǎn)，要求回用水質(zhì)達(dá)到工藝用水標(biāo)準(zhǔn)。這要求對PVA的去除必須徹底，同時控制其他指標(biāo)達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)。廢水成分及來源該企業(yè)退漿廢水主要來自退漿機(jī)和沖洗工序，具有以下特點(diǎn)：PVA濃度高(1500-2500mg/L)、色度深(300-500倍)、含少量靛藍(lán)染料和其他助劑。典型水質(zhì)為：COD 8000-15000mg/L、BOD5 1000-1800mg/L、SS 400-800mg/L、pH 10-12.5、溫度55-65℃。處理工藝流程為達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)采用了多級屏障處理工藝：冷卻塔：將廢水溫度降至35℃以下微

PVA退漿廢水處理概述聚乙烯醇(PVA)退漿廢水是紡織印染行業(yè)中的一種典型難降解有機(jī)廢水，主要來源于織物退漿工序。這類廢水具有COD高、可生化性差、粘度大等特點(diǎn)，處理難度較大。隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格，如何高效處理PVA退漿廢水成為紡織企業(yè)面臨的重大課題。本文將詳細(xì)介紹幾個典型的PVA退漿廢水處理工程案例，包括項(xiàng)目背景、廢水特性、處理工藝及最終效果，為相關(guān)企業(yè)提供參考。案例一：江蘇某大型紡織企業(yè)PVA退漿廢水處理項(xiàng)目項(xiàng)目背景江蘇某紡織企業(yè)主要生產(chǎn)高檔棉織物，日產(chǎn)量達(dá)50萬米。在生產(chǎn)過程中，每天產(chǎn)生約300立方米的退漿廢水，其中PVA含量高，傳統(tǒng)生化處理效果不理想，無法滿足當(dāng)?shù)厝找鎳?yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)決定投資建設(shè)專門的退漿廢水處理系統(tǒng)，要求處理后水質(zhì)達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB428

案例：浙江某印染園區(qū)集中式PVA廢水處理工程項(xiàng)目背景浙江某印染園區(qū)聚集了12家紡織印染企業(yè)，其中8家企業(yè)產(chǎn)生含PVA退漿廢水，日排放量總計(jì)約1500立方米。園區(qū)原有污水處理設(shè)施對PVA去除效果不佳，導(dǎo)致園區(qū)總排口COD時常超標(biāo)。為此，園區(qū)管委會決定建設(shè)專門的PVA退漿廢水處理站，實(shí)行分類收集、專線處理。廢水成分及來源園區(qū)PVA退漿廢水具有以下特點(diǎn)：水量波動大(800-2000m3/d)、PVA濃度差異大(300-1500mg/L)、水溫高(45-70℃)、含有少量漿料分解產(chǎn)物和其他助劑。綜合廢水水質(zhì)為：COD 4000-10000mg/L、BOD5 600-1500mg/L、SS 300-600mg/L、pH 8-12、PVA 500-1200mg/L。處理工藝流程根據(jù)園區(qū)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用"分

對于 COD濃度動輒數(shù)千乃至數(shù)萬 mg/L 的高濃度有機(jī)化工廢水，傳統(tǒng)好氧處理工藝存在能耗高、污泥產(chǎn)量大的弊端，而厭氧生物處理技術(shù)可實(shí)現(xiàn)污染物消減與能源回收的雙重目標(biāo)，是高濃度化工廢水處理的首選核心工藝。一、 厭氧處理技術(shù)的基本原理 厭氧處理是在嚴(yán)格無氧的環(huán)境下，利用厭氧微生物菌群的協(xié)同作用，將廢水中的有機(jī)污染物分解為甲烷（CH?）、二氧化碳（CO?）等氣體的過程，整個反應(yīng)分為四個階段：厭氧處理的產(chǎn)物甲烷（沼氣）熱值約為 21-25 MJ/m3，可直接用于燃燒供熱或發(fā)電，實(shí)現(xiàn)廢水的“能源化”利用，契合《三廢處理工程技術(shù)手冊 廢水卷》中“變廢為寶”的資源化理念。二、 厭氧處理技術(shù)的核心優(yōu)勢 相較于好氧處理技術(shù)，厭氧處理在高濃度化工廢水處理中具有顯著優(yōu)勢：厭氧處理并非萬能，存在以下技術(shù)短板，需配

經(jīng)過一級物理預(yù)處理后，污水中仍含有大量有機(jī)污染物、氮磷等營養(yǎng)鹽，若直接排放將引發(fā)水體富營養(yǎng)化等嚴(yán)重環(huán)境問題。光博環(huán)保基于 15 年水處理技術(shù)積淀，打造的二級好氧處理系統(tǒng)，以 “好氧生化反應(yīng) + 組合填料載體 + 脫氮除磷協(xié)同” 為核心，實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物高效降解與氮磷精準(zhǔn)去除，完全滿足 GB 8978-1996 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，為污水達(dá)標(biāo)排放筑牢核心防線。咨詢：一五五五二五零九一八八好氧處理作為二級處理的核心環(huán)節(jié)，其核心原理是利用好氧微生物的代謝作用分解污染物。光博環(huán)保好氧池通過精準(zhǔn)曝氣控制，將溶解氧濃度穩(wěn)定在 2-4mg/L，為微生物提供最佳生存環(huán)境。污水中的有機(jī)污染物在好氧菌、硝化菌等微生物作用下，被分解為二氧化碳和水，BOD5 去除率可達(dá) 85% 以上，COD 降解效率超 90%，徹底解

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，張家港市清源水處理有限公司取得一項(xiàng)名為“一種退漿廢水回收處理系統(tǒng)”的專利，授權(quán)公告號CN117923713B，申請日期為2024年1月。天眼查資料顯示，張家港市清源水處理有限公司，成立于2002年，位于蘇州市，是一家以從事公共設(shè)施管理業(yè)為主的企業(yè)。企業(yè)注冊資本100萬人民幣。通過天眼查大數(shù)據(jù)分析，張家港市清源水處理有限公司共對外投資了2家企業(yè)，參與招投標(biāo)項(xiàng)目7次，專利信息78條，此外企業(yè)還擁有行政許可11個。聲明：市場有風(fēng)險，投資需謹(jǐn)慎。本文為AI基于第三方數(shù)據(jù)生成，僅供參考，不構(gòu)成個人投資建議。

一、啤酒酵母常見破壁方法及優(yōu)缺點(diǎn)1. 物理破壁法物理破壁法主要包括超聲波破碎、高壓均質(zhì)、研磨、凍融等手段，通過機(jī)械力或物理場作用破壞細(xì)胞壁。優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)品純度高、無化學(xué)殘留，安全性好；缺點(diǎn)則是設(shè)備成本高昂、操作復(fù)雜、能耗大，且可能因局部過熱導(dǎo)致細(xì)胞內(nèi)容物變性，影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此，盡管物理法在實(shí)驗(yàn)室研究中應(yīng)用廣泛，但在工業(yè)規(guī)模上因經(jīng)濟(jì)性和效率問題而受到限制。2. 自溶法自溶法是利用酵母細(xì)胞自身含有的蛋白酶、核酸酶、糖水解酶等，在適宜的溫度和pH條件下，促使細(xì)胞發(fā)生自溶，釋放內(nèi)容物。主要優(yōu)點(diǎn)是成本低廉、操作簡便，無需復(fù)雜設(shè)備，且可添加促進(jìn)劑以加速自溶過程。然而，自溶法的局限性同樣明顯：水解效率低且難以控制，依賴活酵母細(xì)胞的酶活性，需在低溫下長時間進(jìn)行，易受微生物污染導(dǎo)致品質(zhì)下降。特別是啤酒酵母細(xì)胞

關(guān)鍵詞：核甘肽酵母酶解漿；魚類高溫應(yīng)激；保護(hù)作用機(jī)制一、魚類高溫應(yīng)激的危害與傳統(tǒng)應(yīng)對方法的困境在水產(chǎn)養(yǎng)殖領(lǐng)域，魚類面臨著多種環(huán)境因素的挑戰(zhàn)，其中高溫應(yīng)激是一個嚴(yán)重威脅魚類健康和養(yǎng)殖效益的問題。當(dāng)水溫超過魚類的適宜生存范圍時，會引發(fā)一系列生理和行為上的應(yīng)激反應(yīng)。從生理層面來看，高溫會導(dǎo)致魚類的代謝率急劇上升。為了維持正常的生理功能，魚類需要消耗更多的能量，這使得它們對飼料中營養(yǎng)物質(zhì)的需求增加，但同時消化吸收能力卻可能下降。長期處于高溫應(yīng)激狀態(tài)下，魚類的免疫系統(tǒng)會受到抑制，白細(xì)胞活性降低，抗體產(chǎn)生減少，從而更容易感染各種病原體，如細(xì)菌、病毒和寄生蟲等，導(dǎo)致疾病爆發(fā)，死亡率升高。在行為方面，高溫會使魚類出現(xiàn)異?；顒樱绾粑l率加快、游動異常、食欲減退等。這些行為變化不僅影響魚類的生長和發(fā)育，還會導(dǎo)

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，連云港精誠機(jī)械設(shè)備制造有限公司取得一項(xiàng)名為“一種除氧器用增效除氧裝置”的專利，授權(quán)公告號CN223726325U，申請日期為2025年1月。專利摘要顯示，本實(shí)用新型公開了一種除氧器用增效除氧裝置，屬于除氧器技術(shù)領(lǐng)域，包括水箱和殼體，多個所述瀝水板的外壁均貫穿開設(shè)有多個漏水孔，所述殼體的內(nèi)部固定連接有多個等距分布且位于瀝水板下方的分水板，所述殼體的內(nèi)部固定連接有多個位于兩個分水板之間的擋桿，所述殼體的內(nèi)部固定連接有多個等距分布且位于分水板下方的第一導(dǎo)水板和第二導(dǎo)水板，蒸汽從蒸汽管道進(jìn)入，然后依次穿過第二導(dǎo)水板和第一導(dǎo)水板，然后穿過兩個分水板之間和漏氣孔，通過擋桿使穿過兩個分水板之間的蒸汽向兩側(cè)分水板的側(cè)壁靠近，接著蒸汽從漏水孔穿過，具有蒸汽與水的接觸面更大，接觸方式更多

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，上海優(yōu)華系統(tǒng)集成技術(shù)股份有限公司;廣州優(yōu)華過程技術(shù)有限公司申請一項(xiàng)名為“一種無蒸汽除氧低碳注水系統(tǒng)”的專利，公開號CN121342134A，申請日期為2024年7月。專利摘要顯示，本發(fā)明提供了一種無蒸汽除氧低碳注水系統(tǒng)，包括：n個真空氣提器，n≥3；除鹽水入口經(jīng)過濾后通過第一主管連接真空氣提器組，第一主管通過n個具有第一類控制閥門的第一支管連通對應(yīng)的真空氣提器的底部，在聯(lián)通各個第一支管的第一節(jié)點(diǎn)之間間隔設(shè)置第三類控制閥門；除氧水排出口經(jīng)增壓泵連接第二主管，第二主管通過n個具有第二類控制閥門的第二支管連通對應(yīng)的真空氣提器的頂部，在聯(lián)通各個第二支管的第二節(jié)點(diǎn)之間設(shè)有第四類控制閥門，具有第五類控制閥門的副線管路的連接于第一主管和第二主管，除鹽水進(jìn)入真空氣提器底部并自頂部排出